Loại 410 và loại 416 có thể được tăng cường bằng cách xử lý nhiệt, độ cứng là 35 ~ 45HRC, hiệu suất gia công tốt, nó được sử dụng cho mục đích chung là bu lông thép không gỉ chịu nhiệt và chống ăn mòn. Loại 416 có hàm lượng lưu huỳnh cao hơn một chút và là thép không gỉ cắt tự do.
Loại 420, hàm lượng lưu huỳnh? R0,15%, cơ tính được cải thiện, có thể tăng cường bằng nhiệt luyện, giá trị độ cứng tối đa là 53 ~ 58HRC, dùng cho bu lông thép không gỉ yêu cầu cường độ cao hơn.
kết tủa làm cứng thép không gỉ
17-4PH, PH15-7Mo, chúng có thể đạt được cường độ cao hơn thép không gỉ loại 18-8 thông thường, vì vậy chúng được sử dụng cho bu lông thép không gỉ có độ bền cao, chống ăn mòn.
A-286, thép không gỉ phi tiêu chuẩn, có khả năng chống ăn mòn cao hơn thép không gỉ loại 18-8 thường được sử dụng, và vẫn có các đặc tính cơ học tốt khi nhiệt độ tăng. Được sử dụng làm bu lông thép không gỉ cường độ cao, chịu nhiệt, chống ăn mòn và có thể được sử dụng ở 650-700 ° C.
Thép không gỉ austenit
Các loại thường được sử dụng là 302, 303, 304 và 305, được gọi là thép không gỉ Austenit "18-8". Cả khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học đều tương tự nhau. Điểm bắt đầu để lựa chọn là quy trình sản xuất bu lông inox, và phương pháp phụ thuộc vào kích thước và hình dạng của bu lông inox, cũng như số lượng sản xuất.
Loại 302 được sử dụng cho vít gia công và bu lông tự khai thác.
Loại 303 Để cải thiện hiệu suất cắt, một lượng nhỏ lưu huỳnh được thêm vào thép không gỉ loại 303, được sử dụng để gia công các loại đai ốc với vật liệu dạng thanh.
Loại 304 thích hợp để gia công bu lông thép không gỉ bằng quy trình gia công nóng, chẳng hạn như bu lông kích thước dài hơn và bu lông đường kính lớn, có thể nằm ngoài phạm vi của quy trình gia công nguội.
Loại 305 thích hợp để gia công bu lông thép không gỉ bằng quy trình gia công nguội, chẳng hạn như đai ốc nguội và bu lông lục giác.
Loại 309 và loại 310, hàm lượng Cr và hàm lượng Ni của chúng cao hơn thép không gỉ loại 18-8, thích hợp cho bu lông thép không gỉ làm việc ở nhiệt độ cao.
Loại 316 và 317, cả hai đều chứa nguyên tố hợp kim Mo, do đó, độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn của chúng cao hơn thép không gỉ loại 18-8.
Loại 321 và loại 347, loại 321 chứa nguyên tố hợp kim tương đối ổn định Ti, loại 347 chứa Nb, do đó cải thiện khả năng chống ăn mòn giữa các hạt của vật liệu. Nó phù hợp với các bộ phận tiêu chuẩn bằng thép không gỉ không được ủ sau khi hàn hoặc đang được bảo dưỡng ở mức 420 ~ 1013 ℃ .